Feature

●はんだごてステーションと比較して、当社のトーチキットは持ち運び可能です。
●はんだごてはプラグアンドプレイで、使用していないときはいつでも電源プラグを抜き、はんだごてをオフにすることができ、溶接の安全性と省エネを確保します。
●内部加熱セラミック技術により、急速に加熱し、温度が安定し、溶接対象物を保護できます。
●先端に 4 つの通気口、パイプに 4 つの通気口があり、他の通気口よりも優れた放熱性を実現します。 通常のはんだこてよりも消費電力が低く、省エネで環境に優しいです。
●はんだごてツールは、回路基板のはんだ付け、家庭用DIY愛好家、電気修理、ジュエリーのはんだ付けに最適です。 どれを選んでも使いやすい


Description

電気はんだごて
溶接の利点:
1. 穴あけや押し出しが不要で、電気ドリルの価格で電気溶接機を購入でき、溶接棒の価格が安く、コストが非常に安くなります。
2. 溶接により組立工程が簡略化され、生産効率が高くなります。
3. 接合部は原子レベルで連続的に融合しており、構造強度が高く、接合部の密閉性が良好です。
4. 習得が簡単、低コストで広く使用されています。

電気はんだごて使用上の注意
1. はんだ付けする前に、部品のリード線の余分な部分を切断し、錫めっきを行ってください。 部品の表面が酸化していて錫めっきが難しい場合は、目の細かいサンドペーパーやナイフを使ってリードの表面をきれいにし、はんだごての先端を使用して適量のロジンコアはんだを浸してリードを錫めっきします。
2. はんだ付けの際は、プリント基板のパッド穴や各種ジョイント、ソケット、スイッチのはんだの小穴など、はんだ付けする位置に錫メッキ部品のリード線を当て、はんだ付けを行ってください。はんだごての先端に適量の錫を付けたもの。 はんだ付け部は約 3 秒間保持され、はんだごてを外すと、はんだ付け部には滑らかなはんだ接合部が形成されます。
3. 溶接後は、はんだ接合部の形状や外観を注意深く観察してください。 はんだ接合部は半球状にし、高さは半径よりわずかに小さくする必要があります。 膨らみすぎたり、平らすぎたりしないでください。 外観は、明らかな毛穴や凹みがなく、滑らかで均一である必要があります。そうでない場合は、誤った溶接または誤った溶接が発生しやすくなります。 複数の部品のリードを同時に溶接する場合は、はんだ接合部の品質にさらに注意を払う必要があります。