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溶接修復ツール
はんだごての使い方
1.準備ツール：電気はんだごて、はんだ線、ロジン;
2.新しく購入した電気はんだごては、はんだごての頭をナイフでぶら下げ（酸化皮膜があるため）、電源を接続します。 電源を入れると温度が非常に高くなるので注意してください。
3. はんだごての温度が上がったら、はんだごての先に松脂を付けてはんだ付けします。
4. まず溶接する必要があるワイヤーにロジンを塗り、次にドットにはんだ付けします。
5. 次に、はんだ付けする必要があるコンポーネントをはんだ付けします。速度に注意してください。そうしないと、温度が高すぎるとコンポーネントが焼けてしまいます。
6. はんだごてを使用しないときは、はんだごての先にはんだを付けてください（はんだごての乾燥を防ぐため）。
7. フラックスにはできるだけロジンを使用してください。はんだペーストは少し腐食性があります。

電気はんだごて使用上の注意
1. はんだ付けする前に、部品のリード線の余分な部分を切断し、錫めっきを行ってください。 部品の表面が酸化していて錫めっきが難しい場合は、目の細かいサンドペーパーやナイフを使ってリードの表面をきれいにし、はんだごての先端を使用して適量のロジンコアはんだを浸してリードを錫めっきします。
2. はんだ付けの際は、プリント基板のパッド穴や各種ジョイント、ソケット、スイッチのはんだの小穴など、はんだ付けする位置に錫メッキ部品のリード線を当て、はんだ付けを行ってください。はんだごての先端に適量の錫を付けたもの。 はんだ付け部は約 3 秒間保持され、はんだごてを外すと、はんだ付け部には滑らかなはんだ接合部が形成されます。
3. 溶接後は、はんだ接合部の形状や外観を注意深く観察してください。 はんだ接合部は半球状にし、高さは半径よりわずかに小さくする必要があります。 膨らみすぎたり、平らすぎたりしないでください。 外観は、明らかな毛穴や凹みがなく、滑らかで均一である必要があります。そうでない場合は、誤った溶接または誤った溶接が発生しやすくなります。 複数の部品のリードを同時に溶接する場合は、はんだ接合部の品質にさらに注意を払う必要があります。